炭素鋼継手: 炭素鋼は最も広く使用されている継手の材料であり、低コスト、高強度、良好な機械加工性を特徴としています。通常、その表面は耐食性を高めるために亜鉛メッキまたは塗装されており、一般的な産業用パイプライン、配管システム、その他の用途に適しています。ただし、炭素鋼は湿気の多い環境や腐食性の環境では錆びやすいため、定期的なメンテナンスが必要です。
ステンレス鋼製継手: ステンレス鋼製継手 (304 や 316L など) は、優れた耐食性と衛生的特性で知られ、食品、製薬、化学産業で広く使用されています. 304 ステンレス鋼は一般的な腐食環境に適していますが、モリブデンを含む 316L は塩化物イオン腐食に対する耐性が強いため、海洋や海洋環境での使用に適しています。高濃度の-塩分-が噴霧される環境。ステンレス鋼の継手は高価ですが、長期的な運用コストは低くなります。-
銅製継手: 銅製継手は、優れた電気伝導性、熱伝導性、耐食性を備えており、冷凍、空調、配管システムで一般的に使用されています。純銅製の継手は延性に優れていますが、強度は低くなります。真鍮（銅-）継手は、亜鉛の添加により強度と硬度が向上し、中圧-および低圧-の用途に適しています。銅金具の価格は銅価格の変動に大きく影響されます。合金鋼継手: 合金鋼継手は、クロム、モリブデン、ニッケルなどの元素を添加することで、高温{6}}および高圧-に対する耐性が強化されています。これらは、石油、天然ガス、電力などの高圧産業分野で一般的に使用されています。-たとえば、A105N 合金鋼継手は低温環境に適しています。一方、F91 合金鋼継手は 600 度を超える温度に耐えることができます。-合金鋼継手は高価ですが、優れた性能を提供します。
プラスチック製継手: プラスチック製継手（PVC、PP、PE など）は軽量、低コスト、化学腐食に強いため、農業用灌漑や化学パイプラインでよく使用されます。{0}}ただし、プラスチック製の継手は耐熱性が低いため、一般に低温、低圧の環境に適しています。-さらに、紫外線に長時間さらされると老化が進みやすくなります。
